2024-07-24
কম্প্রেশন লোড সেল কিভাবে তৈরি হয়?
স্টিলের ওয়ার্কপিস মেশিন করা থেকে প্যাকেজিং এবং শিপিং পর্যন্ত, স্ট্রেন গেজগুলিকে আঠালো করার মাধ্যমে, তারের, ক্রমাঙ্কন এবং পরীক্ষার মাধ্যমে... এখানে নির্মাণ প্রক্রিয়ার সমস্ত ধাপ রয়েছে যা একটি সাধারণ ইস্পাত সিলিন্ডারকে একটি ওজন সিস্টেমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানে পরিণত করে৷
লোড সেলের নির্মাণ শুরু হয় যান্ত্রিক কর্মশালায় যেখানে 17-4 PH স্টেইনলেস স্টীল বার রূপান্তরিত হতে আসে।
17-4 PH স্টেইনলেস স্টীল, এর স্থিতিস্থাপকতা এবং কঠোরতার কারণে, লোড কোষের জন্য একটি বিশেষভাবে উপযুক্ত উপাদান।
সঠিক স্ট্রেন গেজের সাথে মিলিত হলে, হিস্টেরেসিস চক্রে এটির একটি খুব ছোট ত্রুটি রয়েছে।
এই বৈশিষ্ট্য এটি থাকার অনুমতি দেয়নমনীয়এমনকি খুব উচ্চ শক্তির জন্য: এটি একটি লোডের অধীনে বিকৃত হয়ে যায় এবং তারপরে তার প্রাথমিক অবস্থায় ফিরে আসে যখন লোডটি আর কাজ করে না।
সব বার হয়প্রত্যয়িতএকটি অতিস্বনক মেশিন দিয়ে ইস্পাত কোনো অপূর্ণতা বাতিল.তারপর প্রতিটি বার তার ব্যাস এবং ঢালাই নম্বর দিয়ে চিহ্নিত করা হয় যাতে ব্যাচটি সহজেই সনাক্ত করা যায়।
বারটি সিলিন্ডারে কাটা হয়, যা তারপরে একটি করে চেক করা হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে কোনও "ফাটল" নেই।
ফাটলপ্রায়শই মানুষের চোখে অদৃশ্য হেয়ারলাইন ফাটল হয় এবং লোড সেল তৈরি করার সময় বা এটি পরিচালনা করার সময় ভবিষ্যতে সমস্যা হতে পারে।
একবার চেক পাস হয়ে গেলে, সিলিন্ডারটি মেশিন করা হয়3টি পর্যায়: দুইটি লেদ এবং একটি মিলিং মেশিনে।
লোড সেল মেকানিক্স তৈরির পরবর্তী পর্যায়ে যাওয়ার জন্য প্রস্তুত।
একবার লোড সেলের ফাঁকা বডি ওয়ার্কশপ দ্বারা প্রাপ্ত হলে, প্রথম যান্ত্রিক পরীক্ষা করা হয়।
অপারেটর, একটি পর্যায়ক্রমে ব্যবহার করেপ্রত্যয়িত গেজ, পরিমাপগুলি নকশা অঙ্কনে নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে।
অমেধ্য সমস্ত চিহ্ন অপসারণ করার জন্য, অংশটি তারপর একটি দিয়ে প্রথমবার ধুয়ে ফেলা হয়degreasing ইমালসন40 মিনিটের জন্য 50° তাপমাত্রায়।
এটি শুধুমাত্র প্রথম ধোয়ার লোড সেলের মধ্য দিয়ে যাবে, প্রকৃতপক্ষে এটি কমপক্ষে আরও 4 বার পরিষ্কার করা হবে।
অবশেষে, সমস্ত পরিষ্কার অংশ এক এক করে হাতে শুকানো হয়।
এর তাপ চিকিত্সাবার্ধক্যউপাদানের উত্তেজনা দূর করতে এবং সহজ করতে এবং লোড সেলটিকে কাঙ্ক্ষিত কঠোরতায় আনতে, এর স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করতে কাজ করে।
বার্ধক্য লোড কোষ উত্পাদন মূল বাড়ে.
লোড সেলগুলিকে চুল্লিতে ব্যাচে রাখা হয় যখন ব্যবস্থাপনা নিয়ন্ত্রণ প্যানেল অপারেশনটি তত্ত্বাবধান করে এবং তাপ চিকিত্সার উপর একটি গ্রাফ এবং একটি শংসাপত্র তৈরি করে।
দুই ধরনের হয়শিল্প চুল্লিএই চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত: বায়ু চুল্লি এবং muffle furnaces.
বায়ু চুল্লি বায়ুচলাচল দ্বারা কাজ করে, যখন মাফল ফার্নেস তাপ উত্পাদন করতে সর্পিল গরম করার উপাদান ব্যবহার করে।
জন্যবিশেষ লোড কোষ(যেমন সেই প্রত্যয়িত OIML R 60) তাপ চিকিত্সা বার্ধক্যের আগে আরও একটি পদক্ষেপ জড়িত: দ্রবণীয়করণ।
সময়সমাধান, লোড সেলটিকে একটি উচ্চ ভ্যাকুয়াম শিল্প চুল্লিতে 1050°C এ চিকিত্সা করা হয় এবং তারপর একটি ক্রায়োজেনিক চুলায় -80°C এ ঠান্ডা করা হয়।
উচ্চ ভ্যাকুয়াম ফার্নেস নিশ্চিত করে যে লোড সেলটি বিকৃত না হয়, যখন ক্রায়োজেনিক ওভেনের তাপীয় শক 17-4 PH স্টেইনলেস স্টেলের উত্তেজনা দূর করে যাতে লোড সেলটি আরও সঠিক এবং রৈখিক হয়।
প্রাক-বার্ধক্যের এই পর্যায়টি মেশিন করার আগে ফাঁকা অংশে বাহিত হয় এবং লোড কোষের সমস্ত উত্তেজনা দূর করে।
তাপ চিকিত্সার পরে, লোড সেল পালিশ এবং স্যান্ডব্লাস্টেড হয়।
পৃষ্ঠ একটি সঙ্গে brushed হয়ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেস্টএবং লোড সেলের রুক্ষতা কমাতে এবং উপাদান তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করতে চকচকে করে তোলে, এটি পরিষ্কার করাও সহজ করে তোলে।
এর সাহায্যে কস্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন, অপারেটর লোড সেলের পৃষ্ঠে গ্লাস মাইক্রোস্ফিয়ার স্প্রে করে এটিকে ছিদ্রযুক্ত করে।
এই সেন্সরটি বাইরের দিকে পালিশ করা হয় এবং শুধুমাত্র ভিতরে স্যান্ডব্লাস্ট করা হয়, তাই স্ট্রেন গেজগুলি লোড সেলের শরীরে আরও ভালভাবে মেনে চলেছিদ্রস্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া দ্বারা এর পৃষ্ঠে দেওয়া হয়।
লোড সেল শেষ হয়ধৃতআবার 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এবং মাইক্রোস্ফিয়ারের বালুকাময় অবশিষ্টাংশ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেস্টের চর্বিযুক্ত অবশিষ্টাংশগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা হয়।
ওয়াশিং সম্পন্ন হলে, লোড সেলগুলি স্ট্যাক করা হয়, একটি সন্নিবেশ করার জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা হয়সিলিকন ডিস্কতাদের মধ্যে।এটি পরবর্তীতে উত্পাদন চক্রে ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া বা স্ক্র্যাচ হওয়া থেকে তাদের প্রতিরোধ করবে।
লোড সেলটি পরীক্ষাগারে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে এটি দুটি পরীক্ষা করা হয়: মাত্রিক এবং সমতলতা পরীক্ষা।
ডাইমেনশনাল চেক গেজ দিয়ে সঞ্চালিত হয়, যা তাদের পালাক্রমে জোহানসন ব্লকের সাথে ক্যালিব্রেট করা হয়।
জোহানসন ব্লক কি?
"ফ্ল্যাট প্যারালাল গেজ ব্লক" হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, এগুলি হল বিভিন্ন পুরুত্বের (0.01 থেকে 10 মিমি) চৌম্বকীয় ইস্পাত সমান্তরাল পাইপড যা 2টি পুরোপুরি সমান্তরাল মুখ পেতে মেশিন করা হয়।
বিভিন্ন নামমাত্র মানের একাধিক ব্লক একসাথে ঘষে এবং সংযুক্ত করে,গেজলোড সেল ডায়াফ্রামের বেধ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়যাচাই করা যেতে পারে.
জোহানসন ব্লকের মেয়াদ শেষ হওয়ার সময় আছে।তাই একটি নতুন সার্টিফিকেশন প্রাপ্ত করার জন্য সেগুলিকে পর্যায়ক্রমে পর্যালোচনা করতে হবে, বা নতুন ব্লক দিয়ে প্রতিস্থাপিত করতে হবে।
সমতলতা পরীক্ষা করার জন্য, লোড সেলটি পুরোপুরি সমতল পৃষ্ঠে স্থাপন করা হয় এবং আপনার আঙ্গুল দিয়ে এটির উপর একটি বল প্রয়োগ করা হয়।
লোড সেল নড়াচড়া হলে, সমর্থনমুকুটপুরোপুরি নয়সমানএবং লোড সেল বাতিল করা হবে।এটি স্থির থাকার জন্য এটি অপরিহার্য, অন্যথায় এটি সঠিকভাবে কাজ করতে সক্ষম হবে না।
পলিশিং এবং যান্ত্রিক চেক করার পরে, লোড সেলের কঠোরতা পরীক্ষা করা হয়।
প্রায় 10% টুকরা এলোমেলোভাবে পরীক্ষা করা হয়, যা পুরো ব্যাচ প্রয়োজনীয় পরামিতি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট।
এই পরীক্ষার জন্য, অপারেটর একটি ব্যবহার করেডুরোমিটার, এটি একটি পেনিট্রেটর সহ একটি মেশিন যা বার্ধক্যজনিত তাপ চিকিত্সার পরে ধাতু দ্বারা নেওয়া কঠোরতার মাত্রা পরিমাপ করে এবং নিশ্চিত করে যে পরিমাপ করা প্যারামিটারটি সঠিক।
চেক করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি এবং স্কেল ব্যবহার করা যেতে পারে।অনুপ্রবেশকারীর আকার এবং উপাদান এবং প্রিলোড এবং লোড বল প্রয়োগের উপর নির্ভর করে সবচেয়ে উপযুক্তটি বেছে নেওয়া হয়।
এই ক্ষেত্রে নির্বাচিত স্কেল হয়এইচআরসি(হার্ডনেস রকওয়েল শঙ্কু), যা শক্ত ইস্পাত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
লোড সেল এখন অক্ষ ট্রেসিং এবং চিহ্নিত করার জন্য প্রস্তুত।
ট্রেসিং এবং মার্কিং উভয়ই একটি লেজার মার্কার দিয়ে করা হয় যা অত্যন্ত পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট ফলাফলের জন্য যেকোনো উপাদান খোদাই করতে পারে।
ট্রেসিং পর্যায়টি গুরুত্বপূর্ণ।এটি এখানে অবিকল যে, যান্ত্রিক ডিজাইনার দ্বারা প্রদত্ত অঙ্কনের নির্দেশাবলী অনুসরণ করে,অক্ষলোড সেল স্লটের ভিতরে খোদাই করা হয় যা আঠালো পর্বের সময় অপারেটরকে দেখাবে যেখানে স্ট্রেন গেজগুলি সঠিকভাবে অবস্থান করতে হবে।
মার্কার একটি লোড সেল থেকে অন্য কোষে চলে যায় এবং প্রতিটিতে নির্দিষ্ট খোদাই করেলেবেলসম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করতে নেমপ্লেট ডেটা সহ।
একবার সমস্ত যান্ত্রিক চেক সম্পন্ন হয়ে গেলে, লোড সেলটি আবার ধুয়ে ফেলা হয়।
এই সময় একটি শিল্প অতিস্বনক ওয়াশিং মেশিন এটি সম্পূর্ণরূপে degreased নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা হয়.
অপারেটর একটি ঝুড়িতে প্রায় 10 কেজি লোড সেল রাখে এবং 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় জলে নামিয়ে দেয়।এখানে লোড কোষ একটি সিরিজের অধীন হয়আল্ট্রাসাউন্ড70Hz এ 2-5 মিনিটের জন্য এবং তারপর ধুয়ে ফেলুন।
ধোয়ার পরে, পলিশিং এবং স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য স্পষ্ট এবং লক্ষণীয়।
পালিশ লোড সেলের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং জল অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যায়;স্যান্ডব্লাস্টেড লোড সেলের পৃষ্ঠটি ছিদ্রযুক্ত এবং জল ধরে রাখে, যা বাষ্পীভূত হতে বেশি সময় নেয়।
স্ট্রেন গেজ একটি ছোট গ্রিড নিয়ে গঠিতধ্রুবক তারের(তামা এবং নিকেলের একটি বাইনারি খাদ) এবং এটি লোড সেলের সংবেদনশীল পরিমাপের উপাদান।
লোড সেল স্লটের ভিতরে আঠালো, এটি তার পৃষ্ঠের বিকৃতি অনুসরণ করে।
বিকৃত হলে, এটি একটি কারণপ্রতিরোধের পরিবর্তন,এবং তাই বৈদ্যুতিক সংকেতে, লোড কোষে প্রয়োগ করা বলের সমানুপাতিক।
এই বৈচিত্রগুলি একটি তৈরি করে পরিমাপ করা হয়হুইটস্টোন ব্রিজসার্কিট
সেতুটি একাধিক স্ট্রেন গেজকে একে অপরের সাথে বৈদ্যুতিক তার এবং একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (পিসিবি), যা একসাথে mV/V (মিলিভোল্ট প্রতি ভোল্ট) তে প্রকাশিত বৈদ্যুতিক সংকেতের পরিবর্তন হিসাবে বিকৃতির মাত্রা সনাক্ত করে।
লোড সেল এখন সবচেয়ে সূক্ষ্ম বিভাগে পৌঁছেছে।এখানেই দক্ষ এবং বিশেষ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা স্ট্রেন গেজগুলি নির্বাচন করা হয়, অবস্থান করা হয় এবং দক্ষতার সাথে আঠালো করা হয়।
এই বিভাগের সবকিছু পরম নিয়ন্ত্রণে রাখা হয়:তাপমাত্রাসর্বদা 20°C এবং 24°C এর মধ্যে থাকে, এর মাত্রাআর্দ্রতারাখা হয়ধ্রুবকএবং আছেধুলো নেইযাই হোক
সবকিছু সাবধানে নিরীক্ষণ করা হয়, কিছুই অবশ্যই স্ট্রেন গেজ এবং এর বিচ্ছিন্নতাকে প্রভাবিত করবে না।
যাইহোক, আঠালো করার আগে লোড সেলটি আবার পরিষ্কার করতে হবে।
টেকনিশিয়ানহাত দিয়ে পরিষ্কার করেদুটি পণ্য সহ: কন্ডিশনার এবং নিউট্রালাইজার।
কন্ডিশনার একটি যৌগফসফরিক এসিডযা লোড সেলের পৃষ্ঠকে সামান্য ক্ষয় করে এবং এটিকে সম্পূর্ণরূপে হ্রাস করতে দেয়।
টেকনিশিয়ান স্লটে কন্ডিশনারের একটি ফোঁটা ঢেলে দেয় যাতে এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার হয়, তারপর গজ দিয়ে অবশিষ্টাংশ শুকিয়ে যায়।
কন্ডিশনার দ্বারা সূচিত রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ব্লক করতে এবং স্ট্রেন গেজগুলিকে আঠালো করার জন্য সর্বোত্তম পরিচ্ছন্নতার শর্ত তৈরি করতে নিউট্রালাইজার ব্যবহার করা হয়।
এটি কন্ডিশনার পরে প্রয়োগ করা হয় এবং লোড সেল নিশ্চিত করতে সাহায্য করেপুরোপুরি পরিষ্কার: কন্ডিশনার কার্যকর হলে, নিউট্রালাইজারের ড্রপ অবিলম্বে স্লটের পৃষ্ঠে প্রসারিত হবে।
প্রযুক্তিবিদ এখন gluing সঙ্গে এগিয়ে যেতে পারেন.