অনলাইন কসমেটিক্স ওয়েজিং স্কেল ডিজাইন এবং অ্যাপ্লিকেশন

অনলাইন কসমেটিক্স ওয়েজিং স্কেল ডিজাইন এবং অ্যাপ্লিকেশন

১ অগ্রভাগ
চেকওয়েজার, যা ওজন পরিদর্শন স্কেল, বাছাই স্কেল, ওজন নির্বাচন স্কেল, পরিদর্শন স্কেল এবং বাছাই স্কেল নামেও পরিচিত,তাদের ভর এবং সেট রেফারেন্স পয়েন্টের মধ্যে পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে দুটি বা একাধিক বিভাগে বিভিন্ন ভর পূর্বনির্ধারিত পৃথক লোড (আইটেম) শ্রেণীবদ্ধ করতে পারেএটি একটি উচ্চ গতির এবং উচ্চ নির্ভুলতা অনলাইন ওজন সনাক্তকরণ অটোমেশন ডিভাইস। বিভিন্ন প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন এবং conveying সিস্টেমের সাথে সংহত,চেকওয়েজার রিয়েল টাইমে সনাক্ত করতে পারে যে উৎপাদন লাইনের পণ্যগুলি অতিরিক্ত বা কম ওজনযুক্ত কিনা, পাশাপাশি প্যাকেজিং উপাদান অনুপস্থিত কিনা ইত্যাদি চেকওয়েজার ব্যাপকভাবে ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য, রাসায়নিক, পানীয়,প্লাস্টিকএটি খাদ্য ও ওষুধ শিল্পের উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অঙ্গ।

ভোক্তা, উৎপাদনকারী ও বিক্রেতাদের বৈধ অধিকার ও স্বার্থ রক্ষার জন্য,'চীন গণপ্রজাতন্ত্রের পরিমাপ আইন' এবং 'পরিমাণগত প্যাকেজিং পণ্যের তত্ত্বাবধান ও প্রশাসনের ব্যবস্থা' অনুযায়ী, পরিমাণগত প্যাকেজিং পণ্যগুলির জন্য, পরিমাণগত প্যাকেজিং পণ্যগুলির প্রতিটি একক টুকরোর প্রকৃত সামগ্রী তার চিহ্নিত নেট সামগ্রীকে সঠিকভাবে প্রতিফলিত করবে,এবং চিহ্নিত নেট কন্টেন্ট এবং প্রকৃত কন্টেন্টের মধ্যে পার্থক্য নির্ধারিত হিসাবে অনুমোদিত ঘাটতি পরিমাণের চেয়ে বেশি হবে না- পণ্যের ওজনের চূড়ান্ত পরিদর্শনটি চূড়ান্ত উত্পাদন পর্যায়ে পণ্যের ওজন পুনরায় পরীক্ষা করা,এবং অনুপযুক্ত পণ্যগুলি সরিয়ে ফেলুন যাতে নিশ্চিত হয় যে কারখানা থেকে বের হওয়া পণ্যগুলির ওজন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেএটি গ্রাহক ও উৎপাদক উভয়ের স্বার্থ রক্ষায় সহায়ক।এবং গ্রাহকদের অভিযোগ বা এমনকি মামলার কারণে প্রযোজকদের খ্যাতি ক্ষতিগ্রস্ত হবে না.

বিদ্যমান চেকওয়েজারগুলি অনলাইন সনাক্তকরণ এবং অফলাইন সনাক্তকরণে বিভক্ত। অনলাইন সনাক্তকরণে অবিচ্ছিন্ন এবং বিরতিপূর্ণ প্রকার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যখন অফলাইন সনাক্তকরণ সাধারণত বিরতিপূর্ণ।অনলাইন ক্রমাগত সনাক্তকরণ সাধারণত কনভেয়র মোড গ্রহণ করে এবং মাঝারি এবং উচ্চ গতির উত্পাদন লাইনগুলির সাথে একীভূত হয়অনলাইন চেকওয়েজারগুলির মধ্যে রয়েছে ফিডিং কনভেয়র, ওজন কনভেয়র এবং প্রত্যাখ্যান কনভেয়র।সিস্টেমটি উৎপাদন লাইন গতির মত পরামিতির উপর ভিত্তি করে খাওয়ানো conveyor গতি নির্ধারণ করে, পণ্য সঞ্চালন, পণ্য দৈর্ঘ্য এবং ওজন কনভেয়র দৈর্ঘ্য, উত্পাদন লাইনে পণ্য পৃথক করার জন্য, ensuring that only one product is weighed on the weighing conveyor at a time and reducing the impact of different speeds of the front and rear conveyors on the weighing process when products enter and exit the weighing conveyor. দীর্ঘ ও পাতলা সিলিন্ডারিক পণ্য বা সংক্ষিপ্ত সিলিন্ডারিক পণ্যের মতো দৈর্ঘ্য-দিয়ালাশের অনুপাতের পণ্যগুলির জন্য,তাদের পরিবহনের সময় ঘূর্ণায়মান হওয়ার প্রবণতা এবং তাদের তুলনামূলকভাবে হালকা ওজন, পণ্যগুলির অবস্থা চলাচলের সময় অস্থির হয়, যা ওজনকে প্রভাবিত করে এবং পরিমাপের ফলাফলগুলিকে অস্পষ্ট করে তোলে। বিশেষত কসমেটিক্সের জন্য (যেমন ভ্রু পেনসিল, লিপস্টিক ইত্যাদি),যার ব্যাস ছোট, দীর্ঘ এবং পাতলা, এবং শুধুমাত্র দৈর্ঘ্য দিক বরাবর পরিবহন করা যেতে পারে, ওজন জন্য একটি ওজন কনভেয়র ব্যবহার করে, তারা পরিবহন সময় rolling প্রবণ,দুর্বল স্থিতিশীলতা এবং ওজন প্রক্রিয়ার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব. বিদ্যমান প্রযুক্তির ত্রুটিগুলি অতিক্রম করতে, ছোট ব্যাসার্ধের এবং দীর্ঘ পাতলা প্রসাধনীগুলির জন্য, সাংহাই চুয়াংইউয়ান কসমেটিকস কোং লিমিটেডের সহযোগিতায়,প্রসাধনী উৎপাদন লাইনে একটি অনলাইন চেকওয়েজার ইনস্টল করা হয়েছিলএটি পণ্যটি রোলিং রোধ করতে এবং পরিবহনের সময় পণ্যটির স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে ভি-আকৃতির খাঁজ আকারের সুরক্ষা প্লেট এবং গতিশীল উচ্চ-গতির ওজন প্রযুক্তি গ্রহণ করে,অনলাইনে উচ্চ গতির গতিশীল স্থিতিশীল ওজন অর্জন এবং পণ্যের ওজন সনাক্তকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করাকসমেটিক্সের জন্য তৈরি অনলাইন চেকওয়েজার চালু করা হয়েছে।

2কসমেটিক্সের জন্য অনলাইন ওজন পরিমাপের মৌলিক কাঠামো এবং কার্যকরী নীতি
2.১ কার্যকরী নীতি
2.1.১ কসমেটিক্সের জন্য অনলাইন ওজন ভারসাম্য একটি ফিডিং কনভেয়র, একটি ওজন কনভেয়র, একটি ওজন মডিউল, একটি বায়ু শেল, একটি ভি আকৃতির খাঁজ আকৃতির সুরক্ষা প্লেট, একটি আনলোডিং কনভেয়র,একটি প্রত্যাখ্যান ডিভাইস, একটি ওজন নিয়ামক, একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি ফ্রেম ইত্যাদি, যেমন চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র ১ কসমেটিক্সের জন্য অনলাইন ওজনের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

চিত্র ১ কসমেটিক্সের জন্য অনলাইন ওজনের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম ডাউনলোড মূল চিত্র

1- ফিডিং কনভেয়র
২- ওজন কনভেয়র
৩- ওজন মডিউল
৪- বায়ু প্রতিরোধক
৫- ভি আকৃতির খাঁজ সুরক্ষা প্লেট
৬- ডেলিভারি কনভেয়র
৭- রিজেক্টিং ডিভাইস
৮- ওজন নিয়ন্ত্রণকারী
9- বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
১০- ফ্রেম

2.1.২ কসমেটিক্সের জন্য অনলাইন ওজন পরিমাপের কাজ করার নীতি

অনলাইন কসমেটিক ওজন ব্যবহারকারীর কসমেটিক প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন বা পরিবহন সিস্টেমে সংহত করা হয়।কসমেটিকগুলি ফিডিং ক্যানভেয়ারের মাধ্যমে প্রবেশ করে এবং ভি আকৃতির খাঁজ আকৃতির সুরক্ষা প্লেট দ্বারা মসৃণভাবে ওজন ক্যানভেয়ারে পরিচালিত হয়. যখন ওজন নিয়ামক বাহ্যিক ট্রিগার মোডে থাকে, যখন ইনপুট ফটো ইলেকট্রিক সুইচ কসমেটিক সনাক্ত করে তখন ওজন সনাক্তকরণ শুরু হয়,এবং শেষ হয় যখন আউটপুট photoelectric সুইচ প্রসাধনী সনাক্ত করে, এইভাবে পণ্যের সনাক্ত ওজন মান পেতে. যখন ওজন নিয়ামক অভ্যন্তরীণ ট্রিগার মোডে হয়,অভ্যন্তরীণ ওজন ট্রিগার মান এবং অভ্যন্তরীণ ওজন শেষ থ্রেশহোল্ড পূর্বনির্ধারিত হয়. ওজন সনাক্তকরণ শুরু হয় যখন ওজন কনভেয়র সনাক্ত করে যে প্রসাধনীগুলির ওজন অভ্যন্তরীণ ওজন ট্রিগার মানের চেয়ে বেশি,এবং শেষ হয় যখন কসমেটিক্সের ওজন ভারী কনভেয়র দ্বারা সনাক্ত করা হয় অভ্যন্তরীণ ওজন শেষ থ্রেশহোল্ড কম, এইভাবে পণ্যের সনাক্ত ওজন মান পাওয়া যায়।ওজন নিয়ন্ত্রক সনাক্ত করা বস্তুর ওজন যোগ্য কিনা তা নির্ধারণ করতে লক্ষ্য ওজন মান সঙ্গে সনাক্ত ওজন মান তুলনা করে. অযোগ্য পণ্যগুলি প্রত্যাখ্যান ডিভাইস দ্বারা সরানো হয়। ফিডিং কনভেয়রটির গতি নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে কসমেটিকগুলি ওজন কনভেয়রটিতে প্রবেশের গতি নিয়ন্ত্রণ করে,নিশ্চিত করা যে এক সময়ে মাত্র একটি বস্তুই ভারী কনভেয়রটিতে পাওয়া যাবে, যা ওজন স্কেল ওজন সঠিকতা গ্যারান্টি এবং এছাড়াও খাওয়ানো conveyor, ওজন conveyor এবং নিষ্কাশন conveyor এর গতির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

2.২ প্রধান সূচক
2.2.1 পরিদর্শন করা ওয়ার্কপিসের মাত্রাঃ 200mm × φ10 - 30mm;

2.2.২ পরিদর্শন করা ওয়ার্কপিসের ওজন বড়ঃ ৩০০ গ্রাম;

2.2.3 কাজের টুকরো পরিদর্শন ক্ষমতাঃ প্রতি মিনিটে ৮০ টুকরা;

2.2.4 কনভেয়র বেল্টের মাত্রাঃ ইনপুট কনভেয়র, ওয়েজিং কনভেয়র এবং রিজেক্ট কনভেয়রের দৈর্ঘ্য ৩০০ মিমি এবং প্রস্থ ১০০ মিমি। উৎপাদন লাইনের উচ্চতা ৭৫০ ± ৫০ মিমি।

2.2.5 কনভেয়র স্পিডঃ ০.৭ মি/সেকেন্ড;

2.2.6 নির্ভুলতা গ্রেডঃ গ্রেড III;

2.2.7 সনাক্তকরণের নির্ভুলতাঃ ±0.5g

2.2.8 লোড সেল ক্যাপাসিটিঃ ৫ কেজি, নিরাপদ ওভারলোডঃ ১৫০%, সুরক্ষা গ্রেডঃ আইপি৬৫;

2.2.9 সর্বোচ্চ ওজনঃ ৫০০ গ্রাম;

2.2.১০ পরিমাপ পদ্ধতিঃ গতিশীল পরিমাপ;

2.2.১১ বহির্গমন পদ্ধতিঃ বায়ু উড়িয়ে দেওয়া;

2.2.১২ পাওয়ার সাপ্লাইঃ ২২০ ভোল্ট/৫০ হার্জ

2.2.13 সংকুচিত বায়ুঃ ০.৪-০.৭ এমপিএ;

2.৩ সিস্টেম ফাংশন
2.3.১ এই সিস্টেমটি স্থানীয় এবং দূরবর্তী নিয়ন্ত্রণ উভয় ফাংশন দিয়ে সজ্জিত এবং কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি যোগাযোগ ইন্টারফেস এবং উত্পাদন লাইনের সাথে আন্তঃসংযোগ ফাংশন রয়েছে।

2.3.২ এটিতে স্বয়ংক্রিয় শূন্য সামঞ্জস্য, স্বয়ংক্রিয় শূন্য ট্র্যাকিং এবং স্বয়ংক্রিয় ক্যালিব্রেশন মত ফাংশন রয়েছে।

2.3.৩ এটিতে স্ট্যাটিক এবং ডায়নামিক ক্যালিব্রেশন রয়েছে যাতে ডায়নামিক প্রভাব দূর করা যায়।

2.3.4 এটির অভ্যন্তরীণ ট্রিগার এবং পুনরায় ওজন করার জন্য বাহ্যিক ট্রিগারের কাজ রয়েছে।

2.3.5 এটিতে একাধিক পণ্য সেটিং এবং নির্বাচন ফাংশন রয়েছে, যা সহজেই স্যুইচ করার অনুমতি দেয়।

2.3.6 এর পাঁচটি ওজন শ্রেণীবিভাগ অঞ্চল রয়েছে, এবং স্ক্রিনে সরাসরি প্রদর্শিত হয়।

2.3.7 এর শ্রেণীর পরিসংখ্যান, দৈনিক পরিসংখ্যান, মাসিক পরিসংখ্যান এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিসংখ্যানের কাজ রয়েছে, যার মধ্যে যোগ্য পণ্যের পরিমাণ, অযোগ্য পণ্য (অল্প ওজনের, অতিরিক্ত ওজনের),যোগ্য পণ্যের হারএটি ব্যবহারকারীর ব্যবস্থাপনা সিস্টেমে বাস্তব সময়ে পরিসংখ্যান আপলোড করতে পারে এবং বিভিন্ন গ্রাফিকাল আকারে প্রদর্শন করতে পারে।

2.3.8 পণ্যের প্যাকেজিংয়ের ওজন নিয়ন্ত্রণের জন্য ফিডব্যাক নিয়ন্ত্রণ সংকেত সরবরাহ করুন, কার্যকরভাবে ব্যয় সাশ্রয় করুন।

2.3.9 এতে অ-সম্মত পণ্য এবং ত্রুটি বিপদাশঙ্কা সম্পর্কে তথ্য রয়েছে, যা শব্দ এবং আলোর মাধ্যমে প্রদর্শিত হয়।

৩ ডিজাইন গণনা
3.১ ওজন কনভেয়র এর গতি নির্ধারণ
3.1.1 পরিদর্শন করা ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য L1: 200mm

3.1.২ ওজন ক্যানভেয়ারের দৈর্ঘ্য L2: 300mm

3.1.3 ওজন কনভেয়র উপর পরীক্ষিত workpiece এর কার্যকর ওজন চলমান দূরত্ব L3 হয় L2 - L1 = 100mm.

3.1.4 ওয়ার্কপিসের পরিদর্শন ক্ষমতা N: 80 টুকরা প্রতি মিনিটে

3.1.5 একটি একক workpiece ওজন কনভেয়র মাধ্যমে পাস করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় t: 60/N = 0.75 সেকেন্ড

3.1.6 ওজন কনভেয়রের অপারেটিং স্পিড v: (L1 + L2) / t = 0.67 m/s

ইনবক্টিং কনভেয়র, ওয়েজিং কনভেয়র এবং রিজেক্ট কনভেয়রের গতির ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য, কনভেয়রের অপারেটিং গতি V 0.7 মি/সেকেন্ডে সেট করা হয়।

3.1.8 ভারী কনভেয়র উপর পরিদর্শন workpiece প্রকৃত ওজন সময় T হয়ঃ L3 / V = 0.143 সেকেন্ড।

3.1.9 ওজন নিয়ন্ত্রকের নমুনা গ্রহণের ফ্রিকোয়েন্সি f: 0.005 s

3.1.10 ওজন নিয়ন্ত্রকের নমুনা নংঃ T/f = 28 (n ≥ 20 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে)

3.২ ওজন সেন্সর নির্বাচন
3.2.1 ওজন ক্যানভেয়ার প্ল্যাটফর্মের ওজন G1: 3.7 কেজি

3.2.২ লোড সেল সংখ্যা n1: 1

ওজন সেন্সরের লোডঃ G1/n1 = 3.7 kg

3.2.4 HBM PW6KRC3 একক পয়েন্ট লোড সেল নির্বাচন করা হয়। সেন্সর নির্বাচন ম্যানুয়াল অনুযায়ী, নামমাত্র লোড (ব্যাপার) 5 কেজি সেট করা হয়।

3.3.১ অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্য প্রত্যাখ্যানের পদ্ধতি নির্ধারণ
3.3.1.1 পরিদর্শন করা ওয়ার্কপিসের পরিমাণঃ বড়
3.3.1.২ ওজনঃ ৩০০ গ্রাম

3.3.২ পরিদর্শন ক্ষমতাঃ প্রতি মিনিটে ৮০ টুকরা

3.3.3 যখন পরিদর্শিত workpiece এর ওজন তুলনামূলকভাবে হালকা (<500g) এবং পাস গতি উচ্চ, প্রত্যাখ্যান পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়ঃ বায়ু-ফুঁ প্রত্যাখ্যান।

4প্রধান কাঠামো এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
4.1 ভারী কনভেয়রটি প্রধান এবং চালিত রোলার, বেল্ট, সার্ভো মোটর, ফ্রেম ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। প্রধান এবং চালিত রোলারগুলি একটি ব্যারেল আকৃতির কাঠামো নকশা গ্রহণ করে,কার্যকরভাবে বেল্টের বিচ্যুতি রোধ করাএকই সময়ে, প্রধান এবং চালিত রোলারগুলিকে 6.3G (বিচ্যুতি 0.3g) এর গ্রেডের সাথে গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে,ওজন ও পরিমাপের উপর প্রধান এবং চালিত রোলের গতিশীল ভারসাম্যহীনতার প্রভাব এড়ানোর জন্য. ওজন কনভেয়র একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা পরিদর্শন করা workpiece দৈর্ঘ্য এবং থ্রুপুট অনুযায়ী একটি সময়মত পদ্ধতিতে কনভেয়র চলমান গতি সামঞ্জস্য করতে পারেন,নিশ্চিত করা যে ওজন করার জন্য ভারী কনভেয়র টেবিলে শুধুমাত্র একটি পণ্য রয়েছেসার্ভো মোটর এবং প্রধান রোলার একটি সিঙ্ক্রোনস দাঁতযুক্ত বেল্ট দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, যা মসৃণ সংক্রমণ এবং কোন শব্দ নিশ্চিত করে।ওজন কনভেয়র বেল্ট V আকৃতির groove আকৃতির প্রতিরক্ষামূলক প্লেট দিয়ে সজ্জিত করা হয়, কার্যকরভাবে চালিত প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলিন্ডারিক পণ্যগুলিকে রোলিং করা থেকে বিরত রাখে, ওজন এবং পরিমাপের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।ওজন কনভেয়র একটি বায়ু ঢাল দিয়ে সজ্জিত করা হয় ওজন এবং পরিমাপ উপর বাহ্যিক বাতাসের প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য, এবং কর্মীদের ওজন কনভেয়র স্পর্শ এবং ওজন এবং পরিমাপ প্রভাবিত করতে প্রতিরোধ করার জন্য। ওজন কনভেয়র এবং ফ্রেম একটি টেনন গঠন সঙ্গে ডিজাইন করা হয়,যেটা দ্রুত বন্ধ করে মুক্ত করা যায়, যা কনভেয়র পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করে। Photoelectric detection switches are installed at the main and driven rollers of the weighing conveyor to detect whether the product has completely entered the weighing conveyor and whether the product is about to leave the weighing conveyor, যা নিশ্চিত করে যে পুরো পণ্যটি ওজন করা হয় এবং ওজন কনভেয়রটিতে পরিমাপ করা হয় এবং ওজনটির নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়।

4.২ ফিডিং কনভেয়র, ডিসচার্জিং কনভেয়র এবং ওয়েজিং কনভেয়রগুলির কাঠামো একই, তবে প্রধান এবং চালিত রোলারগুলি গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় না।

4.3 ওজন মডিউলটি একটি সম্পূর্ণ বন্ধ কাঠামো নকশা গ্রহণ করে, যা একটি বেস শেল, একটি ওজন সেন্সর, একটি সংযোগ আসন ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।বেস শেল সংযোগ আসন এবং ওজন সেন্সর নীচে একটি ওভারলোড সুরক্ষা বোল্ট দিয়ে সজ্জিত করা হয়. ওজন মডিউল একত্রিত করার পরে, একটি ব্যালস্ট পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন। যখন লোড নামমাত্র লোড বৃদ্ধি করা হয়, ওজন সেন্সর আউটপুট 2 mV হয়।ওভারলোড সুরক্ষা বোল্ট সামঞ্জস্য করে, যদি লোড নামমাত্র লোডের বাইরে আরও বৃদ্ধি পায়, ওজন সেন্সরের আউটপুট মিলিভোল্ট মান অপরিবর্তিত থাকে।নির্বাচিত ওজন সেন্সর হল HBM PW6KRC3 একক পয়েন্ট ওজন সেন্সর, যার সর্বোচ্চ স্কেল আকার ৩০০ মিমি × ৩০০ মিমি।

4.4 ৫০০ গ্রাম থেকে কম ওজনের পণ্যের জন্য পণ্যের ওজন এবং সঞ্চালন ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে বায়ু-ফুঁকানো টাইপ বা সিলিন্ডার ধাক্কা রড টাইপ হিসাবে প্রত্যাখ্যান পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে,বাতাসে ফুঁকানো ধরনের প্রত্যাখ্যান গ্রহণ করা যেতে পারেবায়ু-উদ্ধার প্রকার প্রত্যাখ্যান একটি সহজ কাঠামো আছে এবং অত্যন্ত দক্ষ।প্রত্যাখ্যান ডিভাইসটি ডিসচার্জ কনভেয়রটিতে লাগানো হয় এবং ওজন অনুসারে অ-সম্মত পণ্যগুলি (অল্প ওজনের বা অতিরিক্ত ওজনের) শ্রেণিবদ্ধ করে২ নং চিত্রের মত, বিভিন্ন প্রত্যাখ্যান ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে অ-সম্মত পণ্যগুলি যথাক্রমে সংশ্লিষ্ট সংগ্রহ বাক্সে প্রেরণ করা হয়।অ-সম্মত পণ্যগুলির জন্য সংগ্রহ বাক্সগুলি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং একটি উপাদান অ্যাক্সেস দরজা এবং লক দিয়ে সজ্জিতঅযোগ্য পণ্যের কার্যকর ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করার জন্য তাদের নিয়োগ করা হয়।

ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেমে, সিমেন্স S7-200SMART (6ES7288-1ST60-0AA0) প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ামক নির্বাচন করা হয়। ব্যবহারকারীর উত্পাদন লাইন থেকে অপারেশন সংকেত পাওয়ার পরে,বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ শুরু করেএদিকে, যদি প্রসাধনীগুলির জন্য অনলাইন ওজন চেকিং স্কেল একটি ত্রুটি অ্যালার্ম দেয়, ত্রুটি তথ্য ব্যবহারকারীর উত্পাদন লাইন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে ফিড করা হবে।যখন ফিডিং কনভেয়র এর photoelectric সুইচ পণ্য সনাক্ত করে, কসমেটিক্সের জন্য অনলাইন ওজন চেকিং স্কেল অনলাইন পণ্য ওজন এবং পরিমাপ কাজ করে। অযোগ্য পণ্য প্রত্যাহার ডিভাইস মাধ্যমে উত্পাদন লাইন থেকে অপসারণ করা হয়।রিয়েল-টাইম ওজন সনাক্তকরণ এবং পরিসংখ্যান ফলাফল পণ্য প্যাকেজিং ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে ফিডব্যাক নিয়ন্ত্রণ সংকেত প্রদান.

চিত্র ২। বায়ুসংক্রান্ত স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

চিত্র ২ নিউম্যাটিক স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম মূল চিত্র ডাউনলোড করুন

৫। উপসংহার
বেল্ট কনভেয়রগুলির গতিশীল ওজন প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে এবং পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, উত্পাদন লাইনের কসমেটিকগুলি ফিডিং কনভেয়রটির মাধ্যমে ওজন কনভেয়রটিতে প্রেরণ করা হয়।ওজন নিয়ামক পণ্যগুলির অনলাইন ওজন এবং পরিমাপ পরিচালনা করার জন্য বাহ্যিক ট্রিগার মোড বা অভ্যন্তরীণ ট্রিগার মোড গ্রহণ করেপরিদর্শন করা আইটেমগুলির ওজন যোগ্য কিনা তা নির্ধারণের জন্য প্রাপ্ত ওজন মানগুলি পূর্বনির্ধারিত লক্ষ্য ওজন মানগুলির সাথে তুলনা করা হয়।অ-সম্মত পণ্যগুলি প্রত্যাখ্যান ডিভাইস দ্বারা সরানো হয়, মানব হস্তক্ষেপ ছাড়া পুরো প্রক্রিয়া অর্জন এবং রিয়েল-টাইম অনলাইন ওজন সনাক্তকরণ।ওজন সনাক্তকরণের পরিসংখ্যানগত ফলাফলগুলি পণ্য প্যাকেজিংয়ের ওজন নিয়ন্ত্রণের জন্য ফিডব্যাক নিয়ন্ত্রণ সংকেত হিসাবে রিয়েল টাইমে সরবরাহ করা হয়, কার্যকরভাবে খরচ কমানো। এই প্রযুক্তিগত পণ্যটি ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য, রাসায়নিক, পানীয়,প্রসাধনী, প্লাস্টিক, এবং রাবার।