ভারসাম্যপূর্ণ ভারসাম্যপূর্ণ ভারসাম্যপূর্ণ ভারসাম্যপূর্ণ ভারসাম্যপূর্ণ

ওজন স্কেলের লোডিং প্রক্রিয়াটির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

1। ওভারভিউ
ব্যাগ, বোতল, ক্যান ইত্যাদিতে প্যাকেজযুক্ত কিছু পণ্য প্রথমে পূরণ করা দরকার এবং তারপরে প্যাকেজের অভ্যন্তরের পণ্যগুলির নেট ওজন প্যাকেজে নির্দেশিত ওজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য একটি চেকউইগারের উপর ওজন করা দরকার। যাইহোক, ফিলিং মেশিনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে পরিবর্তনের কারণে, উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতে পরিবর্তন এবং অন্যান্য কারণে, প্রতিটি প্যাকেজে ভরা পণ্যগুলির ওজন পৃথক হতে পারে, ফলে ওভারফিলিং বা আন্ডারফিলিং হয়। অতিরিক্ত ওভারফিলিং কোম্পানির লাভকে প্রভাবিত করে, যখন আন্ডারফিলিং গ্রাহকের অভিযোগের কারণ হতে পারে এবং কোম্পানির সুনামের ক্ষতি করতে পারে।

প্যাকেজিংয়ের ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি পণ্যগুলি তরল, পাউডার বা ছোট দানাদার আকারে থাকে তবে প্যাকেজিংয়ে চিহ্নিত পণ্যগুলির ওজন সঠিক এবং অত্যধিক ভারী নয় তা নিশ্চিত করার জন্য ভরাট প্রক্রিয়াটি ওজন স্কেলের রিয়েল-টাইম পরিমাপের মানগুলির মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

2। চেকউইগারে লোডিংয়ের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ
যখন প্রতিক্রিয়া সংকেতগুলির উপর ভিত্তি করে লোডিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের অধীনে থাকে, তখন চেকউইগার থেকে সনাক্তকরণের ডেটা পণ্যগুলির প্রিসেট লক্ষ্য ওজনের মানের সাথে তুলনা করা হয়। এরপরে একটি প্রতিক্রিয়া সংকেতটি নিয়ামককে প্রেরণ করা হয়, এবং লোডিং মেশিনের লোডিং পরিমাণটি অ্যাকুয়েটরের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা হয়, যার ফলে পণ্যগুলির ওজন ত্রুটি এবং লোডিং মেশিনের লোডিং পরিমাণের কারণে সৃষ্ট পণ্যগুলির লোডিং পরিমাণের পরিবর্তনের পরিমাণ হ্রাস করে (চিত্র 1 -এ দেখানো হয়েছে)। যেহেতু লোডিং মেশিন দ্বারা লোডিং মেশিনের জন্য চেকউইগারে পৌঁছানোর জন্য কিছুটা সময় লাগে, তাই লোডিং মেশিনের পরবর্তী লোডিং পরিমাণের সমন্বয়ের জন্য নিয়ন্ত্রণ গণনা করার আগে ওজন প্রদর্শনকে বিলম্ব করতে হবে।

চিত্র 1 ওজন স্কেল লোড করার জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ নীতিটির স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

চিত্র 1 ওজন স্কেল লোড করার জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ নীতিটির স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম মূল চিত্রটি ডাউনলোড করুন

2.1 লোডিং নিয়ন্ত্রণের প্রাথমিক ধরণের
দুটি বেসিক ধরণের লোডিং নিয়ন্ত্রণ রয়েছে যা একটি চেকউইগারে পরিচালিত হতে পারে। তারা হলেন:

অবিচ্ছিন্ন লোডিং নিয়ন্ত্রণ: এই অবিচ্ছিন্ন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি নিয়ন্ত্রণ সংকেত তৈরি করতে পারে যার আউটপুট প্রতিটি প্যাকেজের ওজন এবং ব্যবহারকারীর দ্বারা নির্ধারিত লক্ষ্য ওজনের মধ্যে পার্থক্যের সাথে সমানুপাতিক। এটি একটি অত্যন্ত দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় সহ একটি নিয়ন্ত্রণকারী সিস্টেম।

গড় লোডিং নিয়ন্ত্রণ: গড় লোডিং নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রথমে একটি "সময়কাল" সেট করা প্রয়োজন, যা সেই সময়ের মধ্যে পাস হওয়া প্যাকেজগুলির সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন থ্রুপুটটি 120 পিসি/মিনিট হয়, যদি 20 প্যাকেজগুলি অতিক্রম করার জন্য নির্ধারিত হয়, তবে "সময়কাল" 10 সেকেন্ড হয়। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা 10-সেকেন্ডের সময়কালের মধ্যে 20 প্যাকেজগুলির গড় ওজন গণনা করে, ব্যবহারকারীর দ্বারা নির্ধারিত এই মান এবং লক্ষ্য ওজনের মধ্যে পার্থক্যকে তুলনা করে এবং ফিলিং হেডগুলির ফিলিং ভলিউম সামঞ্জস্য করতে একটি সংশোধন সংকেত উত্পন্ন করে। এই সিস্টেমটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একাধিক ফিলিং হেড সহ মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

চার্জিং মেশিনের জন্য প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সংকেতগুলির 2.2 প্রকার
চার্জিং মেশিনে তিন ধরণের প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সংকেত প্রেরণ করা হয়েছে:

অ্যানালগ মড্যুলেশন: অ্যানালগ নিয়ন্ত্রণ সংকেত, যেমন ভোল্টেজ বা বর্তমান লুপ নিয়ন্ত্রণ সংকেত।

পালস ফ্রিকোয়েন্সি: নিয়ন্ত্রণ সংকেত ওজন বিচ্যুতির দিক এবং প্রশস্ততার উপর ভিত্তি করে আউটপুট ডালের একটি সিরিজ।

নাড়ি সময়কাল: নিয়ন্ত্রণ সংকেত ওজন বিচ্যুতির দিক এবং দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন সময়কাল সহ একটি একক পালস।

লোডিংয়ের জন্য 2.3 ডাবল-চেক ওজন স্কেল প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম
যখন উচ্চ প্যাকেজিংয়ের যথার্থতা প্রয়োজন হয় এবং পণ্য প্যাকেজিংয়ের টের ওজনের প্রকরণটি বিবেচনায় নেওয়া দরকার, লোডিংয়ের জন্য একটি ডাবল-চেক ওজনযুক্ত স্কেল প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চিত্র 2-এ প্রদর্শিত হিসাবে গ্রহণ করা যেতে পারে। এই সিস্টেমে, খালি বোতলটির ওজন স্কেল 1 দ্বারা সনাক্ত করা হয়, এবং সিগন্যালটি ওজন স্কেল 2 এর ওজন স্কেল 2 এর ওজন সনাক্তকরণের জন্য প্রেরণ করা হয়। নেট লোডিং ওজন সনাক্তকরণের ডেটা লোডারের প্রতিক্রিয়া সংকেত হিসাবে ইনপুট হয়, যার ফলে নেট লোডিং ওজনের রিয়েল-টাইম নিয়ন্ত্রণ অর্জন হয়।

চিত্র 2 ডাবল-চেক এবং লোডিং পরিমাণের পুনরায় ওজনের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ নীতিটির স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

চিত্র 2 ডাবল-চেক এবং পুনরায় ওজনের লোডিং পরিমাণের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ নীতিটির স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম মূল চিত্র ডাউনলোড করুন

3 স্ট্যান্ডার্ড স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া
লোডিং মেশিনের প্রতিক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওজন স্কেল এবং লোডিং মেশিন ক্রমাগত যোগাযোগ করে চলেছে। যদি পণ্যের ওজনে কোনও বিচ্যুতি সনাক্ত করা হয়, তবে লোডিং মেশিনের লোডিং ভলিউমটি সামঞ্জস্য করা হয় যে এটি প্রযোজনার উপর উল্লেখযোগ্য নেতিবাচক প্রভাব ফেলেছে যাতে বিচ্যুতির প্রভাব সংশোধন করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি উল্লেখযোগ্য নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াটির বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ রয়েছে যেখানে ওজন স্কেল লোডিং মেশিনে প্রতিক্রিয়া সংকেত প্রেরণ করে এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সম্পাদন করে [90]:

পদক্ষেপ 1 - লোডিং মেশিনে বিচ্যুতি ঘটে

পদক্ষেপ 1 দেখায় যে ওজন স্কেল হ্রাসকারী দিকের লোডিং মেশিনের লোডিং পরিমাণে একটি বিচ্যুতি সনাক্ত করে (চিত্র 3 -এ দেখানো হয়েছে)। যদি এই প্রবণতা অব্যাহত থাকে তবে লোডিং পরিমাণের বিচ্যুতি বৃদ্ধি পাবে এবং পণ্যগুলি কম ওজনের হতে পারে (কম ওজনের পণ্যগুলি ক্রস দিয়ে চিহ্নিত করা হয়)।

পদক্ষেপ 2 - লোডিং মেশিনে একটি প্রতিক্রিয়া সংকেত প্রেরণ করুন

পদক্ষেপ 2 দেখায় যে ওজন স্কেল থেকে প্রতিক্রিয়া সংকেতটি লোডিং মেশিনে লোডিং পরিমাণটি সামঞ্জস্য করতে প্রেরণ করা হয় (চিত্র 4 -এ দেখানো হয়েছে)। যাইহোক, একটি ল্যাগ সময় রয়েছে যার সময় ওজন স্কেল আর লোডিং মেশিনকে সামঞ্জস্য করার জন্য গাইড করবে না।

চিত্র 3 লোডিং মেশিনের বিচ্যুতি

চিত্র 3 লোডিং মেশিনের বিচ্যুতি মূল চিত্র ডাউনলোড করুন

চিত্র 4 চেকউইগার লোডিং মেশিনে একটি প্রতিক্রিয়া সংকেত প্রেরণ করে।

চিত্র 4 ওজন স্কেল থেকে লোডিং মেশিনে প্রেরণ করা প্রতিক্রিয়া সংকেত মূল চিত্রটি ডাউনলোড করুন

পদক্ষেপ 3 - ল্যাগ সময়ের পরে, লোডিং মেশিনটি লোডিং ভলিউম পরিবর্তন করে।

পদক্ষেপ 3 দেখায় যে লেগ সময়টি লোডিং মেশিনটি লোডিংয়ের পরিমাণ পরিবর্তন করার পরে (চিত্র 5 -এ দেখানো হয়েছে) এর পরে ওজন স্কেলে পৌঁছতে পণ্যগুলির জন্য সময় লাগে তার সমান। পিছিয়ে থাকা সময়ের বাইরে, লোডিং মেশিনটি লোডিংয়ের পরিমাণ পরিবর্তন করেছে এবং পণ্যগুলির ওজন স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে (সাধারণ পণ্যগুলি একটি চেকমার্ক দিয়ে চিহ্নিত করা হয়)।

চিত্র 5 দেখায় যে লোডিং মেশিনটি ল্যাগ সময়ের পরে লোডিং ভলিউম পরিবর্তন করে।

চিত্র 5 লোডিং মেশিনটি ল্যাগ সময়ের পরে লোডিং ভলিউম পরিবর্তন করে। মূল চিত্র ডাউনলোড করুন

পদক্ষেপ 4 - লোডিং বিচ্যুতি সংশোধন

পদক্ষেপ 4 দেখায় যে হ্রাসের দিকের লোডিং মেশিনের লোডিং পরিমাণের বিচ্যুতি প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সংশোধন করা হয় (চিত্র 6 এ দেখানো হয়েছে)।

চিত্র 6 লোডিং বিচ্যুতি সংশোধন

চিত্র 6 লোডিং বিচ্যুতি সংশোধন করা মূল চিত্র ডাউনলোড করুন

যখন উত্পাদন লাইনের পৌঁছে দেওয়ার গতি স্থির থাকে, যদি ফিলিং মেশিন এবং চেকউইগারের মধ্যে দূরত্ব বৃদ্ধি পায় তবে ফিলিং মেশিন এবং চেকউইগারের মধ্যে আরও প্যাকেজগুলি অবস্থিত হবে এবং পূর্বোক্ত ল্যাগ সময় দীর্ঘায়িত হবে। অতএব, একটি আদর্শ পরিস্থিতিতে, চেকউইগারটি পূরণ করা ওজনের পরিবর্তনের জন্য সর্বাধিক সরাসরি এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে ফিলিং মেশিনের যতটা সম্ভব কাছাকাছি ইনস্টল করা উচিত।

প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের লক্ষ্য হ'ল চার্জারের চার্জিং ভলিউম সময়ের সাথে সামঞ্জস্য করা যায়। যদি একবারে সামঞ্জস্য করা না যায় তবে এটি ক্রমাগত আনুমানিকতার মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে (চিত্র 7 -এ দেখানো হয়েছে)।

চিত্র 7 প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ট্রেন্ড চার্ট

চিত্র 7 প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ট্রেন্ড চার্ট মূল চিত্র ডাউনলোড করুন

4। প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ
4.1 দুধ পূরণ
একটি নির্দিষ্ট গ্রুপ সংস্থার 500g তরল দুধ প্যাকেজিংয়ের জন্য গার্হস্থ্য মানটি প্যাকেজিংয়ের সাথে 508g, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সূচক 510g। ওজন স্কেল ব্যবহারের আগে, গড় ভরাট ওজন ছিল 515.231g, 17.5g এর ওঠানামা পরিসীমা সহ। মূল প্রক্রিয়াটির কোনও ওজন সরঞ্জাম ছিল না এবং ফিলিং মেশিনটি ছিল একটি টেট্রা পাক পণ্য। যান্ত্রিক ডিভাইসের ফিলিং ভলিউমটি নিয়ন্ত্রণ করতে ম্যানুয়ালি একটি ম্যানুয়াল নকব এবং টান তারের দ্বারা ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা হয়েছিল। বাইজারবা জার্মানি থেকে সিডাব্লুএম 750 ওজন স্কেল ব্যবহার করে একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়েছিল। প্রথমত, ওজন স্কেলটি পরীক্ষা করা হয়েছিল, এবং প্রাপ্ত ওজন বিতরণ কার্ভ ডেটা প্রায় 1 জি এর স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি সহ আদর্শ সাধারণ বিতরণের কাছাকাছি ছিল। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার সময়, লক্ষ্য ওজন 510.3g এ সেট করা হয়েছিল, উপরের সীমা সীমাটির মান 1 এ 1 সেট করা হয়েছিল, এবং নিম্ন সীমা সীমা সীমা মান টিইউ 1 508g এ সেট করা হয়েছিল। ওজন স্কেল থেকে প্রতিক্রিয়া সংকেতের উপর ভিত্তি করে ফিলিং মেশিনের ফিলিং ভলিউমের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা কার্যকর হওয়ার পরে, স্টেপিং মোটরটি সীসা স্ক্রু ড্রাইভিং করে এবং লিভারটি সামঞ্জস্য করে (চিত্র 8 -তে দেখানো হয়েছে) দ্বারা ফিলিং ভলিউমের স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় অর্জন করা হয়েছিল। পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখিয়েছে যে গড় ভরাট ওজন হ্রাস পেয়ে 510.299g এ দাঁড়িয়েছে এবং ওঠানামা পরিসীমা হ্রাস পেয়ে 8 জি এ দাঁড়িয়েছে। গড়ে, 4 জি দুধ প্রতি ব্যাগ সংরক্ষণ করা হয়েছিল, যার ফলে যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে।

চিত্র 8 তরল দুধ পূরণ করার জন্য প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

চিত্র 8 তরল দুধ পূরণ করার জন্য প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম ডাউনলোড করুন মূল চিত্র

1- ওজন স্কেল
2- ওজন প্রদর্শন
3- ওজন বিচ্যুতির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন নাড়ি গণনা সহ সংকেত
4- নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম পিএলসি + এইচএমআই
5- স্টিপার মোটর
6- সংযোগ রড
7- ভলিউম অ্যাডজাস্টমেন্ট লিভার ফিলিং
8- টেট্রা পাক প্যাকেজিং মেশিন

4.2 টুথপেস্ট ফিলিং
থার্মো ফিশার সায়েন্টিফিক টুথপেস্টের ওজন সনাক্ত এবং নিয়ন্ত্রণ করতে গুয়াংজুতে প্রক্টর এবং গাম্বলের টুথপেস্ট ফিলিং উত্পাদন লাইনে একটি দ্বৈত-চ্যানেল চেকউইগার ইনস্টল করেছেন (চিত্র 9-তে দেখানো হয়েছে)।

টুথপেস্টের ওজন পরিসীমা 10g থেকে 250g, সর্বাধিক দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থটি যথাক্রমে 220 মিমি এবং 40 মিমি। থ্রুপুটটি প্রতি মিনিটে 120 টুকরা এবং যথার্থতা 0.1g। টুথপেস্ট ফিলিং লাইনে একটি চেকউইগার ডিভাইস যুক্ত করে, কেবল উপরের এবং নিম্ন ওজনের সীমা নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, তবে টুথপেস্টের ফিলিং ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করতে একটি প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বিকল্পও যুক্ত করা যেতে পারে, যার ফলে নিম্নমানের পণ্যগুলির অনুপাতকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যায়। প্রতিক্রিয়া সেটিংয়ের উপরের সীমা পরিসীমা স্ট্যান্ডার্ড মানের অনুমোদিত বিচ্যুতির উপরের সীমা এবং প্রত্যাখ্যানের উপরের সীমার মধ্যে; প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের নিম্ন সীমা সীমাটি মান মানের অনুমোদিত বিচ্যুতির নিম্ন সীমা এবং প্রত্যাখ্যানের নিম্ন সীমা (চিত্র 10 -এ দেখানো হয়েছে) এর মধ্যে। সর্বশেষতম নমুনা সারি ডেটার প্রকৃত গড় ওজন মানের উপর ভিত্তি করে, প্রতিক্রিয়া ত্রুটি সামঞ্জস্য মানের ডাল প্রস্থ প্রাপ্ত হয়।

চিত্র 9 টুথপেস্ট ফিলিং উত্পাদন লাইনে ডুয়াল-চ্যানেল চেকউইগার

চিত্র 9 টুথপেস্ট ফিলিং প্রোডাকশন লাইনে ডুয়াল-চ্যানেল চেকউইগার মূল চিত্রটি ডাউনলোড করুন

চিত্র 1-0 প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্য পরিসীমা

চিত্র 10 প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্য পরিসীমা ডাউনলোড মূল চিত্র

উপরের এবং নিম্ন সীমা প্রতিক্রিয়া আউটপুট রিলে পালস আউটপুট গ্রহণ করে, যা সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ করতে এবং নিয়ন্ত্রণ পিচ পরিবর্তন করতে ফিলিং মেশিনের স্যুইচ ইনপুটটির সাথে সংযুক্ত থাকে, যার ফলে টুথপেস্ট ফিলিং ভলিউম সামঞ্জস্য করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন টুথপেস্ট ওজনের নমুনা মানটি নীচের দিকে প্রবাহিত হওয়ার জন্য সনাক্ত করা হয়, তখন ওজন স্কেল টুথপেস্ট ফিলিংয়ের ভলিউম বাড়ানোর জন্য ফিলিং মেশিনে একটি সমন্বয় সংকেত প্রেরণ করে। টুথপেস্ট ফিলিং ভলিউম সামঞ্জস্য করে ফিলিং মেশিনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওজন স্কেল কোনও সমন্বয় সংকেত প্রেরণ করে না। একবারে ওজন স্কেলের মধ্য দিয়ে অ্যাডজাস্টমেন্ট পাস হওয়ার পরে ফিলিং মেশিন দ্বারা পূর্ণ টুথপেস্টটি একবার লক্ষ্য করা যায় যে টুথপেস্ট ওজনের নমুনা মানের নিম্নমুখী প্রবাহের প্রবণতা সংশোধন করা হয়েছে। যদি টুথপেস্ট ওজনের নমুনা মান এখনও মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় তবে ওজন স্কেল আবার ফিলিং মেশিনে একটি সমন্বয় সংকেত প্রেরণ করতে পারে। প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ যুক্ত হওয়ার আগে, প্রক্টর এবং গাম্বল সিস্টেমের ত্রুটিগুলি পূরণ করার কারণে কম ওজন এড়াতে 2 জি দ্বারা টুথপেস্টের প্রতিটি টিউবকে ওভারফিল করে ফিলিংয়ের ভলিউমকে নিয়ন্ত্রণ করে। প্রতি মিনিটে 120 টিউব উত্পাদন হারের সাথে, বার্ষিক আউটপুট প্রায় 120 মিলিয়ন টিউব এবং প্রতিটি টিউব ওজন 100 গ্রাম। যদি ওভারফিলিংটি 1G এ হ্রাস করা যায় তবে 120 টন টুথপেস্ট ফিলিং ভলিউম বার্ষিক সংরক্ষণ করা যায়, যার অর্থ অতিরিক্ত 1.2 মিলিয়ন টিউব টুথপেস্ট পূরণ করা যায়। প্রতি টিউব 2 ইউয়ান ব্যয়ে গণনা করা, বার্ষিক ক্ষতি হ্রাস 2.4 মিলিয়ন ইউয়ান। একটি উচ্চ-গতির এবং উচ্চ-নির্ভুলতা ওজন স্কেলের বাজার মূল্য 400,000 ইউয়ান এর চেয়ে কম, এবং বিনিয়োগের ব্যয়টি দুই মাসের মধ্যে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।

4.3 ব্যাগেল ময়দা কাটা
লোকেরা ব্রিটিশ ব্যাগেল কারখানা দ্বারা উত্পাদিত ব্যাগেলগুলি পছন্দ করে। এগুলি অর্থনৈতিক এবং সহজেই খাওয়া স্ন্যাকস যা মানুষের দ্রুতগতির জীবনধারার জন্য উপযুক্ত। কারখানাটি গ্রাহকের মানগুলি পূরণ করে এমন ব্যাগেলগুলি উত্পাদন করতে আগ্রহী, সুতরাং এটি বরং ব্যাগেলগুলি কম ওজনের তুলনায় কিছুটা বেশি ওজনযুক্ত হতে পারে, যা গ্রাহকের সন্তুষ্টিকে প্রভাবিত করতে পারে। যাইহোক, অতিরিক্ত ওজনের ব্যাগেলগুলি কারখানার লাভের মার্জিনকে প্রভাবিত করে এবং খুব হালকা বা খুব ভারী ব্যাগেলগুলি একটি অপ্রচলিত বৃত্তাকার আকার ধারণ করে। অতএব, ময়দা কাটা প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, তবে চ্যালেঞ্জটি জটিল কারণ কাটা, তার ঘনত্ব হ্রাস করে এবং এইভাবে কাটা ময়দার ওজন হ্রাস করার সময় ময়দা ভলিউমে প্রসারিত হয়। যদিও স্লিকারটি প্রায় একই ভলিউমের ময়দার টুকরো কাটাতে পারে, ব্যাচের শুরুতে কাটা ময়দার টুকরোগুলি ব্যাচের শেষে কাটাগুলির চেয়ে এখনও ভারী।

মেটলার-টলেডোর উচ্চ-গতির সংস্থাটি নির্মাতাদের চেকউইগারদের জন্য একটি সমাধান সরবরাহ করে: হপারের নীচে একটি কাটিয়া মেশিন রয়েছে যা ময়দা সঞ্চয় করে, যা ময়দাটিকে একই আকার এবং আকারের টুকরো টুকরো করে কেটে দেয় এবং তারপরে তাদের চারটি উত্পাদন লাইনে বিতরণ করে। প্রতিটি উত্পাদন লাইন প্রতি মিনিটে 75 ব্যাগেল চালায়, মোট 300 পিসি/মিনিটের থ্রুপুট সহ। মাল্টি-চ্যানেল হাই-স্পিড এক্সএস সিরিজ চেকউইগার প্রোডাকশন লাইনে সংহত করা হয়েছে এবং অপারেটর ওজন প্রদর্শনের একটি টাচ স্ক্রিন ব্যবহারকারী ইন্টারফেসের মাধ্যমে চারটি উত্পাদন লাইন নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উচ্চ-গতির চেকউইগার থেকে প্রাপ্ত ডেটাগুলি রিয়েল টাইমে কাটিয়া মেশিনের সাথে যোগাযোগ করতে পারে এবং কাটা ময়দার ওজন সামঞ্জস্য করতে পারে। যদি চেকউইগারটি ময়দার একটি অতিরিক্ত ওজনের সংকেত সনাক্ত করে তবে এটি কাটিয়া মেশিন দ্বারা কাটা ময়দার ওজন হ্রাস করবে এবং যদি এটি একটি কম ওজনের সংকেত সনাক্ত করে তবে এটি কাটা ময়দার ওজন বাড়িয়ে তুলবে। চেকউইগার থেকে প্রাপ্ত প্রতিক্রিয়ার তথ্যগুলি ময়দা কাটিয়া মেশিনে প্রেরণ করা হয়, যাতে ময়দা কাটিয়া মেশিনটি গাঁজন দ্বারা প্রভাবিত না হয় এবং সর্বদা কাটা ময়দার ওজনের ধারাবাহিকতা বজায় রাখে। নতুন সিস্টেমটি ওভারফিলিং হ্রাস করতে পারে, নিম্নমানের পণ্যগুলি হ্রাস করতে পারে এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। উচ্চ-গতির মাল্টি-চ্যানেল চেকউইগার একটি সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টিল কাঠামো গ্রহণ করে, আমেরিকান শংসাপত্রের কঠোর পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং ছাড়িয়ে যায়। এটি উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লাশিংয়ের জন্য কঠোর আইপি -69 কে স্ট্যান্ডার্ডের সাথেও মেনে চলে।

4.4 গরুর মাংসের স্লাইস ট্রে প্যাকেজিং
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের প্রশান্ত মহাসাগরীয় উত্তর -পশ্চিম অঞ্চলের গ্রাহকরা গরুর মাংসের টুকরো টুকরো করার জন্য গরুর মাংস প্রসেসিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করেন এবং তারপরে প্যাকেজিং মেশিনটি গরুর মাংসের টুকরোগুলি ফেনা প্লাস্টিকের ট্রেতে রাখে। ট্রেগুলি তখন প্যাকেজিংয়ের জন্য বাইরের প্যাকেজিং মেশিনে প্রেরণ করা হয়। প্রতিটি ট্রেতে গরুর মাংসের টুকরোগুলির ওজন 1.00 পাউন্ড থেকে 1.05 পাউন্ড পর্যন্ত থাকে। যদি ট্রে ওজন যোগ্য হয় তবে এটি চালানের জন্য লেবেলযুক্ত এবং বাক্সযুক্ত করা হবে। যদি ট্রে ওজন অযোগ্য হয় তবে এটি লেবেলযুক্ত হবে না এবং এই লেবেলযুক্ত ট্রেটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরানো হবে। কর্মীদের ম্যানুয়ালি অপসারণ প্যাকেজিং খুলতে হবে, ফোম প্লাস্টিকের ট্রেগুলি বাতিল করতে হবে এবং গরুর মাংসের টুকরোগুলি ফিরিয়ে দিতে হবে। সরঞ্জাম কনফিগারেশন সমস্যার কারণে, গরুর মাংসের স্লাইস প্যাকেজিং মেশিন এবং ওজন এবং দামের লেবেল মেশিনের মধ্যে দূরত্বটি বেশ বড়, এর মধ্যে প্রায় 100 টি ট্রে। এত বড় দূরত্বে দুটি মেশিনের মধ্যে একটি প্রতিক্রিয়া লুপ স্থাপন করা কঠিন, যার ফলে ট্রে প্রত্যাখ্যানের হার 20%এরও বেশি হয়!

পুনরায় কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সময় হ্রাস করতে, গ্রাহক ট্রেতে গরুর মাংসের টুকরোগুলির ওজন 1.05 পাউন্ডেরও বেশি সেট করে, যা ট্রেটির ওভারফিলিং পরিমাণ বাড়িয়ে তোলে। প্যাকেজিংয়ের সময়টি শক্ত ছিল এমন ক্ষেত্রে, গ্রাহক এমনকি প্যাকেজগুলির সংখ্যা হ্রাস নিশ্চিত করতে ওজন সেটিংয়ের উপরের সীমাটি 1.10 পাউন্ডে বাড়িয়ে তুলবেন। ফলস্বরূপ, অতিরিক্ত ভরাট সামগ্রীর সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, যার ফলে গ্রাহক প্যাকেজিং অপচয়, অতিরিক্ত শ্রম গ্রহণ, অতিরিক্ত ওজনের প্যাকেজগুলির পুনর্নির্মাণ এবং পণ্যগুলির ওভারফিলিংয়ের কারণে ক্ষতির মুখোমুখি হয়। তারা ক্রমাগত আরও ভাল সমাধান খুঁজছেন।

গ্রাহক সরাসরি গরুর মাংসের স্লাইস প্যাকেজিং মেশিনের পিছনে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র থেকে একটি ভিবিএস চেকউইগার ইনস্টল করেছিলেন। গরুর মাংসের স্লাইস প্যাকেজিং মেশিন এবং ওজন-দামের লেবেল মেশিনের মধ্যে 100 টি প্যালেটগুলির মূল দূরত্বের সাথে তুলনা করে, চেকউইগার ইনস্টল করার পরে দূরত্বটি ছিল কেবল 7 টি প্যালেট। প্যাকেজিং ওজনের প্রবণতার বিষয়ে প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে, প্রতিটি প্যালেটের গরুর মাংসের টুকরোগুলির ওজন দ্রুত সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটি গ্রাহককে প্যাকেজিংয়ের আগে অতিরিক্ত ওজনযুক্ত সেই প্যালেটগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে অপসারণ করতে সক্ষম করে, ওজন নন -কনফর্মিটিস সহ প্যাকেজগুলির সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

চেকউইগার ইনস্টল করার পরে, প্যালেটগুলির 2% এরও কম ওজনের সীমা ছাড়িয়ে গেছে। পুনর্নির্মাণের পরিমাণ 95%হ্রাস পেয়েছে! ফলস্বরূপ, গ্রাহক বার্ষিক $ 67,000 সাশ্রয় করেছেন! এর মধ্যে প্যাকেজিং থেকে পণ্যগুলি অপসারণের জন্য শ্রম ব্যয় অন্তর্ভুক্ত নয়। অতিরিক্তভাবে, তারা প্যালেটগুলিতে গরুর মাংসের টুকরোগুলির ওজনের পরিসীমাটি 1.00 পাউন্ডে 1.04 পাউন্ডে সামঞ্জস্য করেছে, ওভারফিলিংকে 28%হ্রাস করেছে। প্রতিটি প্যালেটের গড় ওজন ছিল 1.014 পাউন্ড থেকে 1.025 পাউন্ড। এই আপাতদৃষ্টিতে সামান্য ওজনের পার্থক্যের ফলে বার্ষিক আয় 102,000 ডলার হয়। এই গ্রাহক কয়েক সপ্তাহের মধ্যে চেকউইগারে বিনিয়োগ পুনরুদ্ধার করে প্রায় $ 170,000 (শ্রম ব্যয় বাদে) মোট বার্ষিক আয় অর্জন করেছেন।

5 উপসংহার
ওজন স্কেলের লোডিং প্রক্রিয়াটির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ কেবলমাত্র পণ্যগুলির নিট ওজন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে না, তবে এন্টারপ্রাইজের সুবিধাগুলি সর্বাধিকতর করার জন্য যতটা সম্ভব পণ্যগুলির ওভারলোডিংকে হ্রাস করে। এবং উত্পাদন সাইটের প্রকৃত শর্ত অনুযায়ী গৃহীত বিভিন্ন ব্যবস্থা ব্যবহারকারীদের এই লক্ষ্য অর্জনে সক্ষম করতে পারে।